什么是数控铣削?
CNC 铣削是一种制造形式,涉及从工件上去除材料以形成成品形状。 CNC 铣削过程首先创建所需零件几何形状的 3D CAD 模型,然后使用 CAM 软件将其转换为计算机程序(G 代码)。然后,该计算机程序将自动操作切削工具来创建您想要的零件。
数控铣削与数控车削相似:这两种工艺都依赖计算机指令来制造零件。然而,它们的工作方式有所不同。在 CNC 铣削中,当切削刀具围绕工件旋转时,工件保持静止。相比之下,数控车削涉及将切削刀具固定到位,同时工件绕其旋转。
CNC铣削方法的用途
CNC 铣削非常适合创建有角度的形状、通道、凹槽、孔、曲线、倒角以及其他复杂的形状和特征。它还提供较短的交货时间,因为零件可以在几分钟内创建,而传统的加工工艺(如注塑成型)可能需要几天(有时是几周)才能完成。
数控铣床还兼容多种材料,包括金属、塑料和复合材料。这是 CNC 机器相对于 3D 打印等增材制造工艺的主要优势之一,3D 打印只能制造塑料和一些金属零件。
如果您想制造具有出色表面光洁度的零件,您还应该选择 CNC 铣削,因为这种减材制造工艺提供了多种表面光洁度选项,包括喷漆、镀铬和阳极氧化。
一些数控铣削材料
* 金属材料组:
– 铝:2021、5052、6061、6063、7075 等
– 钢材:303、304、316、不锈钢、工具钢、碳钢等。
– 特种合金:Kovar、Invar、Inconel、Titanium、Mocu等。
* 塑料材料组
– POM、PTFE、PEI、PA6
CNC铣削加工的重要性:
在我国,精密机械产业是近年来国家工业化、现代化进程中与世界经济接轨的备受瞩目的产业之一。
对于精密机械加工行业以及金属、木材、塑料行业……数控铣削是生产高精度且有保证质量的产品不可或缺的一步。
随着市场的日益强大,投资数控铣床的企业意味着企业拥有强大的优势。正是这种实力,才会让业务越做越大,得到合作伙伴的高度赞赏,寻求可持续的合作。
Phu Dat Mechanical是高精密机械、工业自动化和技术领域的专家,因此Phu Dat精密机械加工是满足客户需求的重要且不可缺少的一块,也是加强Phu Dat高科技产品的保证。质量。
基本铣削工艺包括哪些内容?
要加工和铣削高质量的产品,需要经历许多不同的步骤和阶段,Phu Dat Precision Engineering 仅为机械行业新手提供基本步骤,以了解更多信息。
1、对照图纸检查工件,检查加工材料:
测量工件尺寸与图纸尺寸对比,检查加工材料。
2、工件粗铣:
根据图纸上零件的准确尺寸和工件上实际测量的尺寸,决定如何粗铣工件。
3.检查设计数据—->CAD上的设计模型:
检查详细图纸的以下内容:尺寸、形状、粗糙度和加工材料。
4. CAM编程(将CAD文件翻译成加工代码)
CAM 是计算机辅助工程 (CAE) 的后继者,通常与计算机辅助设计 (CAD) 结合使用。
检查 CAM 程序。
5、安装数控铣床:
检查详细的加工尺寸。
确定 2D 和 3D 标准。
检查并审查细节。
6、操作数控铣床:
操作精细加工机器。
根据要求的图纸测量、评估和检查尺寸。
CNC铣削加工方法的优缺点
数控铣床批量生产效率高,加工一致性好,质量稳定。但价格较高,加工数量较少时编程时间较长,不经济。
CNC铣削加工方法的4大主要优点:
刀具走刀次数显着减少,无需复杂的刀具走刀来加工形状复杂的零件。如果你想改变零件的形状和尺寸,你只需
有必要根据新产品开发和改进的流程,修改详细的加工工艺。
加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,能满足高质量的加工要求。
在多品种、批量生产的情况下生产效率更高,可减少生产准备时间、机床调整和工艺检验,减少因使用而产生的切削时间
最佳切割质量。
可以加工常规方法难以加工的复杂型材,甚至可以加工一些无法观察到的加工零件。
数控铣削是一种自动化工艺,可以减少人力的需求,并且具有许多优点。然而,数控铣削方法也有一些缺点值得一提:
铣削加工方法的3个主要缺点:
数控铣削的主要缺点之一是购买执行此类工作所需的设备可能非常昂贵。需要高水平的维护人员。
另一个缺点是使用数控铣床时可能会出现大量停机时间。如果机器需要维护或机器的某个部分出现问题,所有工作将停止,直到问题解决。
最后,数控铣削的另一个需要注意的缺点是并非所有材料都适合此类机械。
为了扬长避短,Phu Dat 精密机械加工配备了高品质 CNC 加工机器的组合,例如:CNC 铣床、CNC 车床、CNC 线切割机、CNC 磨床、CNC 激光切割机、CNC。折弯机、数控冲床、…;
如果产品适合任何机器,英泰精密机械会在该机器上进行加工,以发挥其优势,使该产品的质量、价格和进度得到保证和优化。
数控铣削操作如今很流行
CNC在行业中针对特定对象灵活应用。以下是当今最重要的数控铣削活动:
– 面铣
面铣被认为是最简单的铣削操作,由面铣刀绕垂直于工作表面的轴旋转来执行。刀具安装在平坦的表面上,通过转动工作台的十字水平螺钉来调节切割深度。
– 铣削侧面
侧铣是用侧铣刀在工件的侧面铣削垂直面的操作。深度的设置也与面铣类似。
角度数控铣削是在工件上创建与原始直角不同的角度表面的操作。角槽可能会根据机器上使用的刀具的类型和轮廓而有所不同。
– 平滑铣削
这是当今使用最广泛的铣削类型,有助于创建平行于铣刀旋转轴的平坦表面。选择合适的速度和进给量后启动铣床。
– 铣削凹槽和槽
使用传统铣刀可以灵活地铣削不同形状和尺寸的凹槽和槽。
– 螺旋铣削
是围绕圆柱形或圆锥形工件表面进行螺旋或沟槽铣削加工。该过程是通过将工作台旋转到所需的螺旋角,然后旋转工件并将其送入铣刀的旋转切削刃中来执行的。
还有许多其他必须提及的 CNC 铣削活动,例如:带铣、铸铁铣、图案铣、锯铣、凸轮铣。
操作数控铣床的6个基本步骤?
数控铣床有许多不同类型,Intech Precision Engineering 将介绍操作铣床的一般步骤。
三轴数控,是数控铣加工中最常见的数控铣床类型;
第 1 步:准备清洁机器和详细表面。
步骤 2:打开设备。
第三步:选择所需的刀具安装刀。
第四步:固定工件并设置工件。
第五步:调整参数:设置刀具、安全刀具补偿。
第六步:将CNC程序下载到机床上,对加工刀具进行补偿并运行机床。
定制零件的铣削成本是多少?
数控铣削是一种使用计算机控制的机器将原材料转变为成品的加工类型。数控铣削的成本取决于材料类型、设计复杂性、零件尺寸以及执行人员的专业知识。
每个人都希望在成本、质量、时间和服务之间找到平衡。那么,使用数控铣削时如何计算定制零件的成本呢?您可以联系 Phu Dat 机械加工团队以获得进一步的技术支持,接收即时报价以检查定制加工零件的生产成本
Phu Dat Mechanical 的铣削加工服务
让 Phu Dat Mechanical 通过我们领先的 CNC 铣削服务将您的设计或产品理念变为现实。我们为几乎所有设计以及各种金属和塑料提供数控铣削服务。
使用我们最先进的多轴铣床,我们的高素质工程师和机械师团队将在第一时间完成您的产品。我们还拥有专门的质量控制团队来测试并确保所有数控加工零件符合客户要求以及所需的标准和法规。
我们的数控铣削服务补充了我们许多其他制造和精加工能力,为您的产品开发项目提供全面且令人满意的解决方案。
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