Tổng quan về phương pháp gia công cắt dây EDM
Gia công cắt dây EDM là phương pháp được sử dụng phổ biến hiện nay, sử dụng tia lửa điện để phục vụ quá trình gia công cắt sản phẩm.
Chắc hẳn, khi nhắc đến gia công cơ khí chính xác, chúng ta thường quen với các hình thức gia công như: phay CNC, tiện CNC,… Tuy nhiên, có một hình thức gia công cũng được ưa chuộng không kém đó chính gia công cắt dây EDM. Vậy hình thức gia công này là gì? Chúng đóng vai trò như thế nào trong gia công cơ khí? Cùng Cơ khí Phú Đạt tìm hiểu trong bài viết dưới đây.
1 – Gia công cắt dây EDM là gì?
Gia công cắt dây EDM hay còn gọi là gia công phóng điện hay gia công tia lửa điện (Electrical discharge machining). Là loại hình gia công sử dụng tia lửa điện để tạo sự ăn mòn đối với kim loại. Trong gia công bằng tia lửa điện, dụng cụ và chi tiết là hai điện cực, trong đó dung cụ là Cathod và chi tiết là Anod. Hai điện cực này được đặt trong dung dịch cách điện luôn có các ion di chuyển tự do.
Khi điện áp tăng lên thì từ bề mặt âm có điện tử phóng ra, tiếp tục tăng điện áp thì chất lỏng giữa hai điện cực bị ion hóa làm cho khoảng chất lỏng đó trở nên dẫn điện. Hiện tượng này gọi là hiện tượng đánh thủng điện.Dòng điện tiếp tục chạy chừng nào điện áp chưa đạt trị số bằng “trị số tắt”, ở đó quá trình phóng điện không duy trì được nữa
2 – Nguyên lý hoạt động gia công phóng điện (EDM)
Cắt dây tia lửa điện là một hình thức đặc biệt của gia công tia lửa điện. Điểm khác nhau cơ bản giữa cắt dây tia lửa điện và xung điện (gia công bằng điện cực thỏi) là thay vì sử dụng những điện cực thỏi có hình dạng phức tạp thì trong WEDM điện cực là một sợi dây có đường kính từ 0,1 – 0,3mm.

Dây này được cuốn liên tục và chạy theo một biên dạng cho trước, cắt được bề mặt 2D từ đơn giản đến phức tạp. Chuyển động của dây cắt được điều khiển theo một đường bao nằm trong hệ tọa độ XY. Thường thì bàn máy được điều khiển CNC để tạo ra chuyển động theo các phương X và Y.
Chuyển động được điều khiển này tạo thành một đường liên tục với độ chính xác khoảng 0,001mm và chuyển động này phải được lập trình bằng các phần mềm CAD/CAM có modul cho máy cắt dây. Cũng có thể lập trình bằng tay cho các ứng dụng đơn giản. Dây cắt được dẫn hướng thông qua hai cơ cấu dẫn hướng bằng kim cương.
Tùy vào đường kính của dây mà đường kính trong của lỗ cơ cấu dẫn hướng có giá trị phù hợp. Khi gia công vùng phóng điện của dây cắt chỉ bao gồm mặt 180 độ của dây hướng nó tiến đến cắt chi tiết gia công và được điện mồi bằng nước khử khoáng.

3 – Ứng dụng của công nghệ phóng điện EDM trong gia công cơ khí
Đối với các loại thiết bị hiện đại ngày nay, đó chính là ứng dụng của chúng như thế nào?
Nói chung, máy xung điện EDM có đầy đủ những ưu nhược điểm của một phương pháp gia công tia lửa điện. Máy cắt dây EDM có thể gia công nhiều dạng bề mặt khác nhau với độ chính xác cao như:
– Gia công các lỗ trong khuôn đột, khuôn ép kim loại…
– Gia công điện cực cho máy cắt dây điện cực thỏi
– Cắt các đường biên dạng phức tạp: biên dạng thân khai của bánh răng, biên dạng cam, cắt đường có biên dạng spline (đường cong phức tạp)…
– Cắt các mặt 3 chiều đặc biệt như bề mặt bánh răng nghiêng, bề mặt cánh tuabin, các khối nón, khối xoắn ốc, khối parabol, khối elip…

Ngoài những ứng dụng của gia công máy cắt dây nói chung, máy cắt dây EDM còn có ứng dụng đáng chú ý là nó có thể gia công các vật liệu siêu cứng như kim cương đa tinh thể, nitrit bo lập phương và một số loại vật liệu composite.
Mặc dù các vật liệu composite nền sợi cacbon được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như hàng không, hạt nhân, ôtô và công nghiệp hóa chất nhưng chúng rất khó gia công bằng các phương pháp gia công truyền thống do trong quá trình gia công chúng thường bị tróc, tách lớp, ba via và tuổi thọ dụng cụ thấp.

Công nghệ gia công cơ khí cắt dây tại Cơ khí Phú Đạt

Cơ khí Phú Đạt sử dụng công nghệ CNC trong quá trình gia công cắt dây. Với hệ thống công nghệ hiện đại, đạt chuẩn quốc tế, các thành phẩm được chế tạo từ Cơ khí Phú Đạt đảm bảo độ chính xác cao, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu trên bản vẽ thiết kế cũng như yêu cầu của khách hàng.

Cùng với đó là sự góp mặt của đội ngũ kỹ sư được đào tạo bài bản, chuyên môn cao với kinh nghiệm lâu năm trong lĩnh vực gia công cơ khí đảm bảo mang lại sự hài lòng cho khách hàng.

Công nghệ hiện đại giúp nâng cao mức độ chính xác của gia công cắt dây tại Cơ khí Phú Đạt

Với công nghệ hiện đại và đội ngũ nhân sự như vậy, hiện nay Cơ khí Phú Đạt tự tin nhận gia công cơ khí cắt dây đảm bảo các yếu tố sau:

• Gia công chính xác theo bản vẽ thiết kế và yêu cầu của khách hàng.
• Gia công đa dạng các loại vật liệu bao gồm cả những vật liệu có độ cứng cao gia công khó như: thép hợp kim, các vật liệu hoặc chi tiết đã qua nhiệt luyện hoặc tôi cứng.
• Gia công các loại vật liệu dẫn điện.
• Gia công đa dạng các loại thiết kế, mẫu mã. Đặc biệt, Cơ khí Phú Đạt có khả năng gia công các cạnh sắc hoặc góc vuông khó mà ít doanh nghiệp làm được.
• Gia công các đường cong, biến dạng phức tạp với chiều dày và khe hở thay đổi liên tục.
• Gia công cắt dây các loại chày đột, khuôn mẫu, có khả năng đột dập liên tục.

Báo giá dịch vụ gia công cơ khí cắt dây

Đối với dịch vụ gia công cắt dây của Cơ khí Phú Đạt bạn hoàn toàn không cần lo lắng về chi phí hay giá cả bởi toàn bộ chúng tôi sẽ có chính sách cụ thể cho từng đơn hàng của bạn. Bảng chính sách giá của chúng tôi sẽ được phân ra theo số lượng đặt hàng gia công và những yêu cầu gia công cụ thể. Cơ khí Phú Đạt chúng tôi đảm bảo sẽ cung cấp dịch vụ phay kim loại cho quý khách với giá thành hợp lý nhất đồng thời với chất lượng cao nhất.

Hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được phục vụ tốt nhất!